硅胶管的生产工艺

第一:硅胶管图稿的设计

    图稿设计一般都是根据客户提供的样稿尺寸进行生产图稿的绘制，一般使用平面绘图软件，如CDR或AI软件制作，如客户没法提供样稿，我们可按照客户的要求，免费配合客户完成图稿的设计和制作。

第二:硅胶管开模具

    根据设计好的图稿开出胶版，然后利用胶版刻出铜工，最后用铜工雕刻出钢模。有些硅胶管工艺的模具的制作技术含量比较高，时间也相对要长些；一般按五天计算开模期。

第三:硅胶管调色炼胶

    根据客户指定的国际潘通色卡上的色号或者按照客户的实样调色炼胶，我司调色比对准，色差极小。

第四:核准材料

    每条手环所需材料均经电子称称量，一般手环约重5.5克。

第五:上模生产

    根据客户的量和客户的交货时间，合理的安排模具的数量，做到客户第一，信誉第一。

第六:品检

    对手环进行不定时的抽检，是否合乎产品规格，是否和客户要求的颜色相符，如有不符，将全部作废处理．

第七:修边

    每条手环生产出来都会留有残边，在品检部检验合格后，将产品送到后工序部进行修边。

第八:成品品检

    修好边后，即为成品。还需将成品再送回品检部检查修边质量，是否有不合格产品。

第九：包装部

    修好边的产品检验合格后，按客户要求进行包装。包装分为PP袋独立包装和裸装两种。两种都是100条一包。通常20包一箱（2000条）为出口标准箱。一般按客户要求装箱.

第十：封箱前的检查

    包装完成后由品检部检查数量，如没问题则进行封箱并送交仓库等待发货